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推進“三級成本核算” 量化指標“場景化”承包
北營煉鋼廠多舉措促高質量經濟運行
  今年以來,北營煉鋼廠圍繞挖潛降耗、品種增利、産品質量等重點工作,積極推進成本“日清日結”和“三級成本核算”管理,采取措施靈活應對,嚴抓落實,確保各項生産任務指標順利完成。截至8月末,鋼坯超計劃13.9萬噸,鋼坯可控成本較預算降低62.5元/噸,降耗總額達2.34億元,實現高質量經濟運行。
  該廠以降本增效、提質增效、管理創效爲主線,以“日清日結”爲載體,深入開展“三級成本核算”管理工作,將各項成本指標的影響因子量化到作業區、班組,注重各環節增量效益的發掘,指標分解到位,考核激勵到位。通過“循環利用、過程管控、工藝優化、結構優化、管理創效”五大管控措施的同步實施,促使各項消耗指標穩步降低。其中,鋼鐵料消耗上半年完成1078.74kg/t,較預算降低13kg/t;鐵料成本降低1.4億元,達曆史最好水平。通過合金窄成分控制、脫氧新工藝及合金替代等工作的開展,降低合金成本3124萬元,較預算降低6.17%,爲曆史同期降耗最好水平。該廠以工藝和技術創新爲突破口,制訂“少渣煉鋼”“合金替代”等挖潛降耗技術攻關方案,圍繞對標企業找差距,不斷優化系統運行,降低各項工序成本,僅“少渣煉鋼攻關活動”一項,通過攻關及配比優化,實現造渣料成本較預算降低2772萬元,達曆史最好水平。
  該廠充分發掘“增量效益”點,將各項指標量化翻譯,進行作業區級、班組級“場景化”承包。通過制訂“五個一”的統一模式,即“建立一個場景、成立一支團隊、確定一個目標、制訂一套措施、完善一項激勵制度”,強化全員成本意識,進行全方位、全過程精准控制,從而達到系統優化、過程穩定、積極向上的生産經營氛圍。結合北營公司“合理化建議征集”“找問題、堵漏洞、增效益”活動、勞動競賽等工作的開展,瞄准技術創新、節能減排、修舊利廢、提速增效等工作多點發力,激發職工挖潛增效積極性,動員職工積極開展改革創新,深挖效益增長點。同時,明確降低成本相關考核政策,制訂激勵政策,獎勵以專項獎形式發放到個人,讓職工在成本控制上的效益“摸得著、看得見”,充分激發全員降成本熱情,力爭實現更下一步降本增效目標。
  該廠持續保持安全穩産態勢,並通過述職、評比等方式,進一步增強各級管理人員落實責任的意識,助推各項工作經濟高質量運行。
2019-10-09